ĐIỂM KHÁC NHAU GIỮA HÀN LASER VÀ HÀN MIG?

Hầu hết mọi người có thể nhầm lẫn về khái niệm TIG và MIG. Cả hai đều là phương pháp hàn hồ quang, nhưng chúng có một số điểm khác biệt. Trong hàn MIG, dây thường đóng

vai trò vừa là điện cực vừa là chất độn. Bản thân dây nóng chảy và hoạt động như một chất kết dính khi nối hai bộ phận kim loại.

Tuy nhiên, trong TIG, đầu vonfram thường làm nóng bề mặt kim loại và cho phép chúng kết nối với nhau. Đó là lý do tại sao hàn TIG được gọi là phương pháp điện cực không tiêu hao.

Hàn MIG rất tốt để hàn kim loại dày hơn. Phương pháp này linh hoạt cho nhiều độ dày kim loại khác nhau.

Hàn MIG rẻ hơn khi mua lần đầu. Mặc dù về lâu dài, nó cần vật tư tiêu hao (dây và khí).

Hàn MIG cần có chuyên môn. Người mới bắt đầu có thể mắc một số lỗi, gây ra lo ngại về an toàn.

Hàn MIG kém chính xác hơn hàn laser. Bạn biết đấy, nó cần lao động thủ công.

Phương pháp hàn này chậm hơn hàn laser. Do đó, năng suất của nó tương đối thấp hơn.

Phương pháp hàn này tạo ra nhiều HAZ (Vùng ảnh hưởng nhiệt) hơn.

Hàn MIG không phù hợp với các bộ phận kim loại mỏng.

Hàn MIG dễ bị rỗ khí, và bắn tia lửa nhiều.

Phương pháp hàn này đòi hỏi vật liệu tiêu hao, làm tăng tổng chi phí của máy.

Hàn laser hiện là phương pháp hợp thời. Bạn cũng sẽ thích phương pháp hàn này cho công việc của mình. Tại sao? Bởi vì hàn laser có thể giảm thiểu đáng kể nhược điểm của hàn MIG.
Phương pháp này nhanh, chính xác và linh hoạt. Đó là tất cả những gì chúng ta cần ở các bộ phận và thiết bị hiện đại.

Nếu bạn mua một  máy hàn laser cầm tay , bạn sẽ thấy hai bộ phận chính: một máy phát laser và một súng hàn. Bây giờ hãy mở tủ máy phát laser. Bạn thấy gì? Bạn sẽ thấy một
bộ cấp dây, và trên đó, có một thiết bị nguồn laser. Bạn sẽ thấy một mỏ hàn bên ngoài tủ được kết nối với cả hai thiết bị.

Trong quá trình hàn laser, chùm tia laser công suất cao chiếu lên bề mặt kim loại. Nó làm tăng nhiệt trên khu vực cụ thể đó và với sự trợ giúp của chất độn, nó nối hai phần kim loại riêng biệt. Quá trình này đơn giản nhưng hiệu quả. Tất cả những gì bạn cần là một số kiến ​​thức cơ bản về hàn laser.

Hàn laser có tốc độ cao và chính xác. Máy này sử dụng chùm tia laser có độ tập trung cao, chỉ chiếu vào khu vực cần hàn.

Hàn laser cũng tạo ra ít vùng chịu ảnh hưởng nhiệt hơn. Điều này có nghĩa là các bộ phận kim loại của bạn có thể bảo toàn tính toàn vẹn của cấu trúc sau khi hàn.

Phương pháp này có thể tốn kém hơn lúc đầu nhưng về lâu dài sẽ giảm chi phí vận hành.

Hàn laser cực kỳ dễ thực hiện. Ngay cả khi ít chuyên môn, bạn vẫn có thể hàn laser trên nhiều kim loại.

Hàn laser có thể không phù hợp với kim loại dày.

Chi phí ban đầu của hàn laser cao hơn so với hàn MIG.

Chúng ta đã tìm hiểu đủ về hàn laser và hàn MIG. Phần này sẽ so sánh chúng để tìm ra giải pháp tốt nhất, xem xét một số yếu tố. Hãy xem bảng sau để có cái nhìn tổng quan nhanh về

những điểm khác biệt chính của chúng.

Hàn laser có cả tính năng thủ công và tự động. Sau khi lắp đặt, bạn chỉ cần một chút kỹ năng để vận hành. Đừng lo lắng về quy trình lắp đặt. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn

sàng hỗ trợ bạn. Nếu là hàn tự động, bạn có thể cần một số kỹ năng lập trình. Tuy nhiên, đừng lo lắng! Chúng tôi có tất cả các giải pháp dành cho bạn.

Ngược lại, hàn MIG dễ học hơn lúc đầu nhưng không cần lập trình. Bạn biết rằng nó hoàn toàn thủ công. Tuy nhiên, bạn sẽ cần chuyên môn về cách hàn các kim loại khác nhau. Lưu ý

rằng hàn MIG dễ bị lỗi. Do đó, chuyên môn là điều cần thiết ở đây.

Hàn laser là phương pháp đầu tiên khi bạn xem xét độ chính xác của từng phương pháp hàn. Nếu bạn quan sát cơ chế hoạt động của hàn laser, bạn sẽ biết tại sao nó lại chính xác như

vậy. Vì, hàn laser sử dụng các chùm tia laser có độ tập trung cao. Chùm tia nhỏ này chỉ chiếu vào khu vực cần hàn. Do đó, bạn có thể có được mối hàn chính xác. Đây là lý do tại sao mọi

người thường thích hàn laser hơn hàn MIG.

Mặt khác, hàn MIG kém chính xác hơn hàn laser. Nhìn chung, hàn MIG không phù hợp với hàn phức tạp. Nó cũng tạo ra nhiều biến dạng hơn. Tuy nhiên, bạn chỉ có thể cân nhắc hàn MIG

cho công việc chung.

Hàn laser nhanh hơn nhiều so với hàn MIG. Như bạn đã biết, hàn laser chính xác và chuẩn xác, do đó không cần bất kỳ công việc sau hàn nào. Vì lý do này, hàn laser tỏ ra rất hiệu quả.

Do đó, nó rất phù hợp cho sản xuất khối lượng lớn.

Mặt khác, hàn MIG thường chậm hơn hàn laser. Không giống như hàn laser, nó cần các công việc sau khi hàn. Vì lý do này, hàn MIG không hiệu quả bằng hàn laser. Do đó, MIG không

phù hợp để sản xuất hàng loạt.

Tuy nhiên, nếu bạn mua  máy hàn laser để bàn, bạn có thể có được kết quả thậm chí còn nhanh hơn. Những máy này được tự động hóa hoàn toàn để bạn có thể đảm bảo chất lượng

hàn đồng nhất trong sản xuất hàng loạt.

HAZ và biến dạng là hai yếu tố quan trọng mà bạn cũng có thể cân nhắc. Hàn laser tạo ra HAZ rất hẹp. Do đó, bạn sẽ có được biến dạng nhiệt tối thiểu. Mặt khác, hàn MIG tạo ra HAZ

lớn hơn, có thể dẫn đến biến dạng nhiều hơn. Điều này thường ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ và toàn vẹn của vật liệu hàn.

Như bạn đã biết, hàn laser cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt và độ biến dạng vượt trội. Do đó, đây thường là cách tốt nhất để hàn các thành phần tinh xảo. Tuy nhiên, hàn MIG về mặt

kỹ thuật không phù hợp cho những công việc này.

Hàn laser mang lại tính linh hoạt tuyệt vời. Nó có thể hoạt động với hầu hết mọi loại và độ dày của kim loại. Thép không gỉ (SS), thép cacbon (CS), nhôm và titan là những kim loại phổ

biến trong trường hợp này. Tuy nhiên, lưu ý rằng bạn có thể cần công suất laser cao hơn cho các kim loại dày hơn. Bạn thường có thể có công suất laser từ 1000W đến 3000W cho máy

hàn laser cầm tay. Hãy xem bảng sau để có ý tưởng chung.

Hàn MIG cũng đa năng. Tuy nhiên, nó có thể trở nên khi làm việc với vật liệu mỏng. Hàn MIG cũng thực tế đối với thép, titan và nhôm.

Khi bạn mới mua máy hàn laser, nó sẽ đắt. Tuy nhiên, về lâu dài, nó có thể là giải pháp tiết kiệm chi phí cho dự án của bạn. Như bạn đã biết, hàn laser tạo ra mối hàn chính xác. Do đó, nó không cần bất kỳ công việc nào sau khi hàn. Ngoài ra, hàn laser cần ít bảo trì hơn hàn MIG. Nó thường giúp giảm đáng kể chi phí vận hành.

Mặt khác, hàn MIG có thể có giá cả phải chăng hơn khi mua. Tuy nhiên, về lâu dài, vật tư tiêu hao và bảo trì làm tăng tổng chi phí vận hành.

Nếu bạn nghĩ về sự an toàn, hàn laser an toàn hơn nhiều so với MIG. Hàn laser tạo ra ít bụi và ít khói hơn, giúp mọi người hít thở an toàn hơn. Điều đó có nghĩa là ít tiếp xúc với nhiệt và kim loại nóng chảy hơn. Bỏng ít có khả năng xảy ra hơn vì chùm tia laser được định hướng. Tự động hóa cải thiện sự an toàn hơn nữa bằng cách giảm nhu cầu về người vận hành.

Nếu bạn đang xử lý kim loại mỏng hoặc các thành phần tinh tế, hàn laser chắc chắn là lựa chọn tốt nhất. Như bạn đã biết, hàn laser nhanh và chính xác. Quan trọng nhất là nó tạo ra độ méo tối thiểu.

Mặt khác, hàn laser nên được lựa chọn cho các kim loại có độ dày nhỏ hơn 20mm. Nó tốt hơn hàn MIG. Tuy nhiên, nếu độ dày lớn hơn 20mm, tốt hơn nên chọn hàn MIG.

Hàn laser là lựa chọn tốt nhất, xét đến chất lượng và độ chính xác của mối hàn. Ngược lại, hàn MIG phù hợp cho các ứng dụng mục đích chung và tiết kiệm chi phí.